I dag er "dual carbon"-målet et velkendt nyt begreb. Virksomhedernes energibesparelser og emissionsreduktion kommer ikke kun landet og befolkningen til gode.
På baggrund af den hurtige udvikling i moderne industri afhjælper solcelleproduktionen, som en spirende vedvarende energikilde, effektivt problemet med energiknaphed.Den udbredte anvendelse af elektrisk automatiseringsteknologi har i høj grad øget effektiviteten af solpanelernes produktion, hvilket spiller en positiv rolle i at fremme den kraftige vækst i solcelleindustrien.
Princippet om teksturering ved fremstilling af fotovoltaiske siliciumwafers
Teksturering i fremstilling af fotovoltaiske solceller er en proces, der involverer overfladebehandling af solceller for at forbedre deres fotoelektriske konverteringseffektivitet.Det primære princip bag teksturering ved fremstilling af fotovoltaiske solceller er skabelsen af en fin teksturstruktur på overfladen af solcellen.Denne struktur øger lysspredning og absorption og forbedrer dermed den fotoelektriske konverteringseffektivitet.
Teksturering gør det muligt for lys at gennemgå flere refleksioner på overfladen af solcellen, hvilket forbedrer interaktionen mellem lys og solcellen.Det øger til gengæld solcellens evne til at absorbere lys.
Industriens udfordringer
Tekstureringsmaskinens udstyrslængde er relativt lang, og hvis den traditionelle tilgang til brug af PLC-udvidelsesmoduler anvendes, øger det ledningsomkostningerne og konstruktionens kompleksitet betydeligt.Når der opstår fejl, bliver fejlfinding vanskelig, hvilket kan påvirke produktionsplanerne.
Fotovoltaiske tekstureringsmaskiner har flere input- og outputpunkter, inklusive signaler til sensorer, der angiver positions- og temperaturmålinger, samt udgangssignaler, der styrer handlingerne af drivrelæer og magnetventiler, blandt andre relaterede enheder.Brug af traditionelle PLC-udvidelsesmoduler øger modulomkostningerne betydeligt og optager en betydelig mængde skabsplads under installationen, hvilket gør ledningsføring til en udfordrende opgave.
Anvendelsen af ODOT IO i fotovoltaiske siliciumwafer-tekstureringsmaskiner
XX Machinery Co., Ltd. er den førende virksomhed inden for solenergiindustrien i Kina, og deres kontrolsystem bruger en Siemens 1500 PLC.for at udvide input- og outputpunkterne har de valgt Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet-distribuerede fjern-IO-moduler.
Indgangssignaler omfatter indikatorer for, at den mekaniske arm når sin øvre position, den mekaniske arm når sin nederste position, den mekaniske arm bevæger sig til venstre position, den mekaniske arm bevæger sig til højre position, temperaturmålinger af sonderingsnålen, kemiske væskeniveauer, samlede strømningshastigheder og øjeblikkelige strømningshastigheder, blandt andre.Udgangssignaler omfatter signaler til dosering af magnetventilomskiftning, omskiftning af cirkulationspumpe, omskiftning af kemisk væskevarmer, inverter start/stop-signaler og mere.
Den fotovoltaiske siliciumwafer-tekstureringsmaskine har i alt over 800 input- og outputpunkter.De har valgt 10 CN-8032-L Profinet netværksadaptere kombineret med IO-moduler til distribueret styring.Denne opsætning opfylder alle input- og outputkontrolkrav på stedet, samtidig med at omkostningerne til ledningsføring og modulanskaffelse reduceres.Installationen af C-seriens distribuerede eksterne IO-moduler er praktisk, og i tilfælde af problemer på stedet er fejlfinding let, hvilket sikrer produktionsstabilitet og effektivitet, hvilket i sidste ende hjælper kunderne med at reducere omkostningerne og øge effektiviteten.
ODOT C-seriens IO-funktioner
1. Understøtte en række kommunikationsprotokoller: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link og så videre.
2. Udvidede IO-moduler: digitalt indgangsmodul, digitalt udgangsmodul, analogt indgangsmodul, analogt udgangsmodul, specialmodul, hybrid IO-modul mv.
3. -40℃-85℃ bred temperaturdesign for at møde det ekstreme industrielle miljø.
4. Kompakt design, der effektivt sparer plads inde i skabet.
I solcelleindustrien forbedrer den udbredte anvendelse af elektrisk automatisering ikke kun effektivt systemeffektiviteten, men reducerer også den menneskelige arbejdsbyrde til en vis grad.Desuden sikrer det stabiliteten og sikkerheden af det elektriske system og driver derved den overordnede udvikling af elindustrien.
På vej mod fremtidig udvikling vil ODOT ikke glemme vores oprindelige formål, forblive forpligtet til kundeorienterede tilgange og løbende fremme industriel automatisering og udviklingen af den nye energiindustri.Denne dedikation har til formål at støtte nationens bestræbelser på at opnå "dual carbon"-strategien for ny energi.
Indlægstid: Nov-09-2023
