Med den fortsatte udvikling af logistikbranchen og den hurtige vækst i e-handelsvirksomhed er automatiserede sorteringssystemer, som en af nøgleteknologierne til omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer, efterhånden blevet væsentligt udstyr for større logistikcentre og ekspresleveringsvirksomheder.
I automatiserede sorteringssystemer er processer som fletning, sorteringsidentifikation, sortering og omdirigering og distribution tæt forbundet, hvilket danner en yderst intelligent logistikbehandlingsarbejdsgang.
1.Sags baggrund
Processen med det automatiserede sorteringssystem kan groft opdeles i fire faser: fletning, sortering og identifikation, omdirigering og afsendelse.
(1） Sammenlægning: Pakker transporteres til sorteringssystemet gennem flere transportbånd og flettes derefter sammen på en enkelt sammenflettet transportbånd.
(2）Sortering og identifikation: Pakker scannes af laserscannere for at læse deres stregkodeetiketter, eller andre automatiserede identifikationsmetoder bruges til at indtaste pakkeoplysninger i computeren.
(3） Omdirigering: Efter at have forladt sorterings- og identifikationsenheden, bevæger pakker sig på sorteringstransportøren.Sorteringssystemet overvåger løbende pakkernes bevægelsesposition og tidspunkt.Når en pakke når en udpeget omledningsport, udfører sorteringsmekanismen instruktioner fra sorteringssystemet om at omdirigere pakken væk fra hovedtransportøren til en omledningsskakt til udledning.
(4） Forsendelse: Sorterede pakker pakkes manuelt og transporteres derefter med transportbånd til terminalen i sorteringssystemet.
2.Feltapplikation
Dagens casestudie fokuserer på sorterings- og distributionsfasen af logistik.I logistiksorteringsprocessen kommer emner på transportbåndet i forskellige størrelser.Især når tungere emner passerer gennem skillevæggene ved høje hastigheder, kan det udøve betydelig indvirkning på skillevæggene og transmittere chokbølger gennem hele sorteringsproduktionslinjen.Derfor kræver kontroludstyret installeret på stedet stærk stødmodstand.
De fleste sorteringsudstyrslinjer er installeret på almindelige civile fabrikker, hvor jordforbindelsessystemer sjældent implementeres.Det elektromagnetiske miljø er barskt, krævende moduler med høje anti-interferensegenskaber.
For at øge effektiviteten skal transportbånd operere ved høje hastigheder, hvilket kræver stabil signalopsamling og højhastighedstransmission.
En større logistiksorteringsintegrator anerkendte den exceptionelle ydeevne af ODOT's C-series fjerntliggende IO-system med hensyn til stødmodstand, anti-interferens og stabilitet.Som et resultat etablerede de et stabilt partnerskab med os, hvilket gjorde vores C-series remote IO-system til deres primære løsning til logistiksorteringssystemer.
Den lave latens i C-seriens produkter opfylder fuldt ud kundens krav om højhastighedsrespons.Med hensyn til stødmodstand anvender ODOTs C-series fjernbetjenings-IO-system unikke designfunktioner, hvilket resulterer i enestående stødmodstandsydelse.
CN-8032-L valgt af kunden opnår en bølge- og gruppepulsmodstand på op til 2000KV.CT-121-signalindgangsniveauet understøtter KLASSE 2, hvilket sikrer præcis detektering af elektroniske signaler såsom nærhedskontakter.
Med stabil og pålidelig produktkvalitet har ODOT remote IO givet industrien mere pålidelige og effektive løsninger.Så det afslutter vores casestudie for i dag.Vi ser frem til at se dig igen i den næste del af ODOT-bloggen.
Posttid: Mar-06-2024
