Projektoversigt
Dette er en velkendt mejerifremstillingsvirksomhed i det nordlige Kina, som hovedsageligt producerer mælkedrikke og yoghurtprodukter i poser, kopper, æsker og flasker.Denne virksomhed ejer 17 produktionslinjer, og dets hovedmærker for produktionsudstyrskontrolsystem (PLC) og berøringsskærm (HMI) er Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R og Hitech.Vi er nødt til at indsamle data såsom oplysninger om udstyrsstatus (opstart, standby, rengøring, fejl), produktionsprocesparametre (produktspecifikationer, produktionstælling, steriliseringstemperatur, temperaturen på hydrogenperoxidopløsningens temperatur og rengøring).
Feltforskning
Ifølge feltundersøgelsen har værkstedet 17 produktionslinjer og 2 steriliseringsmaskiner med i alt 19 enheder, der skal indsamles data med.Udstyrskontrolsystemet omfatter PLC-mærker som Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R og Hitech.
Udfordring
Der er også en bred vifte af udstyrsmærker med forskellige dataindsamlingsmetoder.PLC og HMI har ingen ekstra kommunikationsporte til rådighed.Det meste af produktionslinjens PLC- og HMI-kildeprogram er krypteret.Nogle data, der skal indsamles, er ikke i PLC eller HMI, men fra feltinstrumenter.
Løsning
Projektoversigt
Intet behov for PLC- og HMI-kildeprogramkodeord, og der er ingen grund til at ændre det originale program.Hver produktionslinje er udstyret med 1 netværksserver, og hele netværksstrukturen kan nemt udvides.Data fra feltinstrumentering kommer ind på netværksserveren via en protokolkonverter.
Indlægstid: Mar-10-2020
